werkende universele testmachine

werkende universele testmachine

BESCHRIJVING VAN UTM

The Universal Testing Machine bestaat uit twee hoofdonderdelen, namelijk. de laadeenheid en het regelpaneel.

De beladingseenheid

De beladingseenheid bestaat uit een stevige basis in het midden waarvan de hoofdcilinder en de zuiger is aangebracht. Een stijf frame dat bestaat uit de onderste tafel, de bovenste kruiskop en de twee rechte kolommen is verbonden met deze zuiger via een kogelgewricht. Een paar kolommen geschroefd gemonteerd op de basis passeren de belangrijkste moeren aan de onderste dwarsbalk ondersteunen. Deze kruiskop wordt bewogen of omlaag als de geschroefde kolommen worden geroteerd door een aandrijfmotor gemonteerd op de basis. Elke kruiskop heeft een taps toelopende gleuf in het midden, waarin een paar klauwen gerekte ingevoegd. Deze klauwen worden bewogen of door de hendel met de traverse kopvlak en is bedoeld om de plaat te dragen (greep) bekken voor het trekproefstaaf. Een rek schaal, welke maatregelen de relatieve beweging tussen de onderste tafel en de onderste dwarskop, Ook voorzien de beladingseenheid.

HET BEDIENINGSPANEEL

Het regelpaneel bevat het hydraulische aggregaat, de last meeteenheid en besturingsinrichtingen.

1. De Unit Hydro.

Het hydraulische aggregaat bestaat uit een oliepomp aangedreven door een elektromotor en een reservoir voor hydraulische olie. De pomp is van het type zuiger, met een stel plunjers die een continue niet- pulserende oliestroom naar de hoofdcilinder zorgt voor een goed verloop van de testbelasting op het monster. Hydraulische leidingen van de eenheid van een speciaal ontwerp zodat zij verschillende functies.

2. De Load Meeteenheid.

De belasting meeteenheid, in wezen is een slinger dynamometer eenheid. Het heeft een kleine cilinder waarin een zuiger beweegt in fase met de hoofdzuiger onder dezelfde oliedruk. Een eenvoudige slinger met betrekking tot deze kleine zuiger door een zwenkhefboom buigt dus volgens de belasting van het specimen en het draaipunt verhouding. Deze afbuiging wordt doorgegeven aan de belasting aanwijzing die de proefbelasting duidt op de wijzerplaat. De zwenkhefboom heeft vier draaipunt messenbalken randen, waardoor fo4ir reeksen testbelasting, (namelijk. 0-100 kN; 0-250 kN; 0-500 kN en 0-1000 kN). De vereiste bereik kan worden geselecteerd door gewoon een draaiknop voorzien voor het. De algehele nauwkeurigheid van de machine hangt voornamelijk af van de nauwkeurigheid van de meeteenheid.

3. Besturingsapparatuur.

Deze omvatten de elektrische regelinrichtingen, de hydraulische bedieningsorganen en de belasting aanwijsinrichtingen.

De elektrische bedieningsapparaten in de vorm van vier schakelaars aan de linkerkant van het paneelvlak. De bovenste en onderste drukschakelaars zijn voor maximaal respectievelijk omlaag bewegen van de onderste dwarskop. De overige twee zijn de AAN- en UIT-schakelaars voor de hydraulische pomp.

De hydraulische bedieningsapparaten zijn een tweetal regelkleppen op tafel of op het bedieningspaneel. De juiste regelklep is de inlaatklep. Het is een druk gecompenseerde stroomregelklep en heeft een ingebouwde ontlastklep overbelasting. Indien deze klep in de gesloten stand, terwijl het hydraulische systeem op, olie stroomt terug in het carter. Openen van de klep nu, ervoor zorgen dat de olie in de hoofdcilinder stromen op een continue niet-pulserend. Links regelklep is de terugslagklep. Indien deze klep in de gesloten stand, de olie gepompt in de hoofdcilinder veroorzaakt dat de hoofdzuiger omhoog. Het specimen weerstaat deze, beweging, zodra het wordt geladen. Oliedruk in de hoofdcilinder (en elders in de leiding) dan begint het groeien totdat het monster breekt of de belasting de maximale waarde van het geselecteerde bereik bereikt. Een langzame opening van deze klep veroorzaakt thans de olie terug afwateren in de opvangbak en de hoofdzuiger afstamming.

werkende universele testmachine